激光切割加工是一個(gè)受控的過(guò)程，留下干凈的表面，激光切割在過(guò)去20年中已經(jīng)成為金屬加工的一個(gè)組成部分，但對(duì)于新手來(lái)說(shuō)，需要掌握很多設(shè)計(jì)技巧。使用激光加工的高強(qiáng)度光源非常熱，可以熔化金屬，因此用激光處理的部件會(huì)暴露在極熱環(huán)境中，沿著切口的邊緣會(huì)產(chǎn)生熱影響區(qū)。

    對(duì)于的制造商來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵部件通常不是激光切割的，經(jīng)過(guò)激光加工的零件有一定程度的錐度，因?yàn)榫劢沟募す馐皇峭耆P直的，在薄材料中錐度非常小。制造商已經(jīng)開(kāi)發(fā)出新技術(shù)，可以提高切割質(zhì)量和速度，減少較厚材料的錐度，使用新的噴嘴技術(shù)將切割氣體切割，此外光束調(diào)制正用于提高切割邊緣質(zhì)量。

    使用激光加工金屬板的最大優(yōu)點(diǎn)之一是可以產(chǎn)生所需的形狀，唯一的限制是零件尺寸，在薄規(guī)格材料中，不能直接從激光器上獲得良好的切割，因?yàn)檩o助氣體行進(jìn)的阻力小。激光切割輔助氣體用氧氣切割，激光穿透材料有了很大的改進(jìn)，制造商現(xiàn)在可以使用各種穿孔方法來(lái)加工零件，由于成品部件的外觀通常很重要，因此激光編程必須將穿孔點(diǎn)放在理想的位置，穿刺的最佳位置之一是在一小塊材料的中間，將其放置在那里可以大大降低穿孔飛濺的風(fēng)險(xiǎn)和較厚材料的熱效應(yīng)。

    當(dāng)穿孔錯(cuò)誤時(shí)，穿刺點(diǎn)放置在要切割的邊緣附近，穿孔的熱量可能會(huì)影響切割質(zhì)量，甚至導(dǎo)致切割丟失，通過(guò)將穿孔點(diǎn)從邊緣移開(kāi)，可以避開(kāi)這些問(wèn)題。最重要的問(wèn)題是應(yīng)該使用輔助氣體來(lái)切割，使用氧氣，需要在激光切割期間在部件邊緣上形成的氧化物層，如果在涂覆之前沒(méi)有除去氧化物，則固化的涂層會(huì)剝落，附著在氧化物層而不是金屬本身。

    為了消除去除氧化層的需要，用氮?dú)庾鳛檩o助氣體切割，產(chǎn)生干凈的切割。使用氮?dú)馇懈睿す馄鞯墓β蚀?，可以處理的材料越厚，提高速度伴隨著增加的動(dòng)力，應(yīng)了解機(jī)器的功率水平，可以干凈地切割最大厚度。根據(jù)激光功率，還需要考慮機(jī)器處理具有所需最終結(jié)果的材料的能力。激光切割設(shè)備時(shí)成品部件的差異，要使用氧氣作為激光輔助氣體。激光切割加工材料方面確實(shí)，固態(tài)激光切割技術(shù)可以非?？焖俚靥幚肀〔牧?，固態(tài)激光切割機(jī)可以處理厚的材料。

對(duì)于厚板，提高切割的速度，采用最新的固態(tài)切割技術(shù)，特別是對(duì)于那種材料，與幾年前的情況相比，速度有所提高，切邊質(zhì)量也大大提高。新的激光切割技術(shù)也可以加工，對(duì)于銅之類的反射材料，這些激光器可以切割厚達(dá)更高的厚度，不會(huì)出現(xiàn)光束反射問(wèn)題。