焊接加工的焊點(diǎn)檢驗(yàn)首先要看釬料的潤(rùn)濕情況和焊點(diǎn)的幾何形狀，然后以焊點(diǎn)的亮度、光澤等為主進(jìn)行檢查。

今天，恒宇泰小編分享一下，焊接加工的焊點(diǎn)不合格的判斷方法。

釬料的潤(rùn)濕情況受被焊金屬表面和釬料本身是否清潔情況影響很大。熔化的釬料表面張力和兩個(gè)界面的張力平衡時(shí)產(chǎn)生潤(rùn)濕。一般采用由固體金屬面和熔化釬料凝固后形成的接觸角的方法來(lái)判斷潤(rùn)濕。

結(jié)合部位的幾何形狀也是重要的評(píng)價(jià)對(duì)象。根據(jù)結(jié)合部位的形狀可以判斷焊點(diǎn)能否滿足電氣特性和機(jī)械強(qiáng)度的要求。此外，還要從總體上看，判斷釬料量是否合適。根據(jù)上述情況可以歸納出典型焊點(diǎn)的外觀。

兩種典型焊點(diǎn)的外觀如圖1所示，其共同要求是

⑴外形以焊接導(dǎo)線為中心，勻稱、成裙形拉開(kāi)；

⑵釬料的連接面呈半弓形凹面，釬料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小；

⑶焊錫量適中，表面有光澤且平滑；

⑷無(wú)裂紋、針孔、夾渣、拉尖、浮焊等焊接缺陷。

總之，質(zhì)量好的焊接加工出來(lái)的焊點(diǎn)應(yīng)該是光亮、平滑；釬料層均勻薄潤(rùn)，且與焊盤(pán)大小比例適當(dāng)，結(jié)合處的輪廓隱約可見(jiàn)釬料充足，成裙形散開(kāi)無(wú)裂紋、針孔、無(wú)焊劑殘留物。