焊接加工：一種金屬，如果能用較多普通又簡(jiǎn)便的焊接工藝獲得優(yōu)質(zhì)接頭，則認(rèn)為這種金屬具有良好的焊接性能。

　　焊接加工性能包括兩方面的內(nèi)容：①接合性能：金屬材料在一定焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性。決定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔點(diǎn)、導(dǎo)熱率和膨脹率，工件和焊接材料在焊接時(shí)的化學(xué)性能和冶金作用等。當(dāng)某種材料在焊接過(guò)程中經(jīng)歷物理、化學(xué)和冶金作用而形成沒(méi)有焊接缺陷的焊接接頭時(shí)，這種材料就被認(rèn)為具有良好的接合性能。②使用性能：某金屬材料在一定的焊接工藝條件下其焊接接頭對(duì)使用要求的適應(yīng)性，也就是焊接接頭承受載荷的能力，如承受靜載荷、沖擊載荷和疲勞載荷等，以及焊接接頭的抗低溫性能、高溫性能和抗氧化、抗腐蝕性能等。

　　鋼材焊接性能的好壞主要取決于它的化學(xué)組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說(shuō)金屬含碳量的多少?zèng)Q定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產(chǎn)生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋的敏感性及焊接接頭區(qū)力學(xué)性能的變化作為評(píng)價(jià)材料可焊性的主要指標(biāo)。所以含碳量越高，可焊性越差。

　　制造焊接加工產(chǎn)品或構(gòu)件時(shí)，必須首先評(píng)定所用材料的焊接性，以判斷所選用的結(jié)構(gòu)材料、焊接材料和焊接方法等是否適當(dāng)。