鈑金表面噴漆工藝對鈑金加工具有重要意義，在加工鈑金時對表面噴漆具有保護(hù)作用。比如一些金屬板柜、設(shè)備外殼等。都暴露在空氣中，在漆層的保護(hù)下不會被氧化，所以不會生銹，防水防銹。通常，鈑金噴漆流程有四個步驟。先處理基層，再做一層底漆，再加一層中間漆，也就是做表層。下面說一下每一步的特點(diǎn)。

　　1.基層待遇：鈑金產(chǎn)品的基層要先除銹，如噴砂、磷化等。

　　2.底漆：環(huán)氧富鋅底漆用于鈑金加工。該底漆的目的是保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)和鋼產(chǎn)品，防止生銹。其涂膜理化性能好，施工方便，配套性能好。主要成分有：環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、鋅粉、防銹顏料、添加劑和有機(jī)溶劑等。

　　3.中間漆：鈑金產(chǎn)品采用環(huán)氧云鐵中間體，與環(huán)氧富鋅底漆一起作為長效防腐涂層的過渡層。其作用是增強(qiáng)復(fù)合涂層的封閉性和耐腐蝕性，也可作為防腐防銹底漆。涂層堅韌，具有良好的附著力和密封性，與前后涂層匹配良好。其組分有：環(huán)氧樹脂及固化劑、氧化鐵母和防銹顏料等。

　　4.表層：可用于表面的噴漆有很多種，如環(huán)氧瀝青面漆、氯化橡膠面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等。

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