提高鈑金加工質(zhì)量，是鈑金加工企業(yè)提高事務(wù)資源的僅有方法；那么應(yīng)該怎么有用提高鈑金加工質(zhì)量呢？咱們可以從如下幾個方面下手：

　　1、做好鈑金加工的下料作業(yè)

　　鈑金加工中的下料方法，一般來講首要有四種：剪床下料；激光下料；沖床下料；數(shù)控下料。

　　2、做好鈑金加工的切開作業(yè)

　　鈑金件在加工制作過程中，有時會發(fā)作一些問題，就比方進行激光切開加工，所以咱們應(yīng)對其有所了解才行。變形，首要是因為在加工小孔時沒有選用爆炸穿孔，而是選用脈沖穿孔所形成的，它會影響到加工質(zhì)量。毛刺，首要原因有：激光焦點上下位置不正確，或者是輸出功率不行，又或者是切開速度不行，氣體純度不行等，因而要詳細剖析。切開時沒有徹底割透。激光切開的線速度過快，或者是激光頭噴嘴的挑選與加工板厚不匹配，都會發(fā)作該問題，然后影響到加工質(zhì)量。

　　3、做好鈑金加工中心環(huán)節(jié)

　　鈑金資料的折彎，要根據(jù)圖紙尺度要求，以及資料厚度等來確定好折彎所要用到的刀具和刀槽等，防止產(chǎn)品與刀具發(fā)作磕碰，然后引起變形。此外，折彎的次序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特別后一般。假如工件要壓死邊的話，那么應(yīng)運用到整平模。

　　工件的壓鉚，則要考慮到螺柱的高度，還有就是壓力機的壓力等，此外螺柱與工件外表應(yīng)是平齊的，避免使得工件作廢而不能運用。

　　鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點焊、手藝電弧焊以及二氧化碳維護焊等。造點焊時，則要考慮到焊接位置。

　　鈑金加工中進行外表處理，則是要根據(jù)實際情況來進行挑選。假如是冷板加工，那么一般是先進行電鍍處理，然后是磷化處理，最后再進行噴涂。其噴涂，則有手藝和主動之分。

此外，鈑金加工好以后，還要進行外觀查看，包括尺度等方面，如有問題則應(yīng)進行返修，或者是直接作廢處理，這樣才可以保證加工質(zhì)量。

4、提高鈑金加工師傅的技術(shù)水平