機(jī)床鈑金件主要是比較常見的結(jié)構(gòu)件，可以廣泛應(yīng)用在較多領(lǐng)域。鈑金件的加工方式主要是焊接以及激光切割等，并且具有較輕的重量，在剛度方面表現(xiàn)良好，以及較高的精度等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，可以應(yīng)用在制作復(fù)雜形狀以及機(jī)床內(nèi)外感覺規(guī)劃結(jié)構(gòu)件等。隨著我國(guó)廣泛應(yīng)用數(shù)控激光切割機(jī)以及數(shù)控沖床技術(shù)，在較大程度上提升了鈑金加工工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鈑金加工技術(shù)不斷朝向零切削和精確加工技術(shù)方面發(fā)展，不斷對(duì)鈑金零件的加工工藝路線進(jìn)行簡(jiǎn)化，提升加工質(zhì)量和效率等。通常情況下，可以將機(jī)床鈑金件的制作步驟分為以下方面：

　　1、借助于數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖，剪板機(jī)，切割機(jī)以及折彎?rùn)C(jī)等加工板料；

　　2、人工焊接各種零部件，使其成為想要的形狀；

　　3、需要對(duì)各個(gè)零部件的表面進(jìn)行噴涂處理。

　　針對(duì)鈑金加工工人來說，鈑金加工在加工期間會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)產(chǎn)生直接影響。在實(shí)際加工期間借助于現(xiàn)代化加工設(shè)備，不斷對(duì)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，這樣可以在較大程度上提升零部件的精度，并且能夠加工較復(fù)雜形狀的零部件。

　　在加工鈑金件期間，主要的下料設(shè)備有數(shù)控設(shè)備，沖床設(shè)備、剪床設(shè)備以及鋸床設(shè)備等，在實(shí)際加工期間需要按照加工要求選擇適宜的加工設(shè)備，這樣才能全面加強(qiáng)鈑金件的加工效率。

1、剪床設(shè)備：如果需要對(duì)鈑金件進(jìn)行簡(jiǎn)單的剪切處理則需要借助于剪床設(shè)備完成。如圖1所示。通常情況下，在準(zhǔn)備加工期間需要借助于模具落料成形技術(shù)實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用在具有較小加工精度要求的鈑金件加工當(dāng)中，并且需要滿足無(wú)切角塊料，無(wú)孔以及條料等要求，剪床設(shè)備在零部件加工方面具有較低的成本。

2、沖床設(shè)備：如果需要對(duì)鈑金件進(jìn)行多步驟處理則需要使用沖床設(shè)備進(jìn)行加工，需要在板材上展開零件，之后將平板件沖栽成形式多樣的料件。通過沖床設(shè)備對(duì)零部件進(jìn)行加工存在較高的加工效率以及較低的成本。但是，在選擇沖床設(shè)備加工零部件時(shí)，需要提前制訂模具。