鋼管按生產(chǎn)方式一般分為無縫鋼管和焊接鋼管。這次激光切割加工廠家主要介紹焊接鋼管。

焊接鋼管是一種有縫鋼管，是將管坯(鋼板、帶鋼)通過各種成形方法彎曲成所需的截面形狀和尺寸的鋼管，然后通過不同的焊接方法焊接焊縫。獲得鋼管的過程。與無縫鋼管相比，焊接鋼管具有較高的產(chǎn)品精度，特別是壁厚精度，主要設(shè)備簡單，占地面積小，生產(chǎn)操作連續(xù)，生產(chǎn)靈活，單位產(chǎn)品范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

從生產(chǎn)工藝上應(yīng)將焊管分為三大類：螺旋埋弧焊管、直縫雙面埋弧焊管、電阻焊管。

一、螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝大致，如下：

1、螺旋鋼管的原料有盤管、焊絲和助焊劑。

2、鋼帶成型前應(yīng)平整、修整、清潔、運(yùn)輸、預(yù)彎。

3、焊縫控制裝置用于保證焊縫滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、不對中及焊縫。

4、每根鋼管經(jīng)化學(xué)檢測系統(tǒng)切割成三段后，以保證焊接管的質(zhì)量。才能投入生產(chǎn)。

二、LSAW管

縱向埋弧焊管一般由鋼板制成。焊接管經(jīng)過不同的成形工藝，采用雙面埋弧焊成形，焊后膨脹成形。

主要設(shè)備有銑床、預(yù)彎機(jī)、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)、擴(kuò)管機(jī)等。同時，LSAW管的形成有多種方法，如uo (UOE)、Rb (RBE)、JCO (JCOE)等。首先將埋弧焊和o型鋼板壓入u型模具中。焊接后，直徑(伸長)通常是指末端或全長UOE焊管。這是焊管。將鋼板滾彎后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊。焊接后，管徑膨脹為RBE焊管或不膨脹為RB焊管。鋼板按j型-c型-o型順序成形，焊接后的管徑擴(kuò)展為JCOE焊管或不擴(kuò)展為JCO焊管。

UOE電鋸管的成型工藝

UOE LSAW管的三種主要成形工藝包括:鋼板預(yù)彎、u型成形和o型成形。每道工序都

使用一種特殊的成形壓力機(jī)來完成以下三個工序:鋼板的邊緣依次彎曲、u形成形和o形成形，使鋼板變形成圓形管。

JCOE LSAW管的成型工藝

成型：在jc0成型機(jī)上多次沖壓后，將鋼板上半部分壓成“J”形，再將另一半壓成

“J”形，形成C形，從中間按開的“0”形管。

JCO和UOE成型方法的比較

JCO成形是一種漸進(jìn)式壓力成形，它使鋼管的成形過程由UU的兩步成形變?yōu)槎嗖匠尚?。在成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃痕。加工后的鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍上具有更大的靈活性?？缮a(chǎn)大批量、小批量產(chǎn)品;可生產(chǎn)大直徑、高強(qiáng)度厚壁鋼管，也可生產(chǎn)小直徑、大壁厚鋼管。特別是在生產(chǎn)厚壁管，特別是中、小直徑厚壁管方面，具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢。就鋼管的規(guī)格而言，它能滿足用戶更多的要求。投資少，生產(chǎn)效率低。年產(chǎn)量一般在10萬噸到25萬噸之間。

UOE成型采用u、O雙壓成型。它具有產(chǎn)量大、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。適用于單一規(guī)格的批量生產(chǎn)。

三、直縫高頻焊管

縱向高頻焊管是用成型機(jī)將熱軋卷板成形而成的。利用高頻電流的蒙皮效應(yīng)和接近效應(yīng)對管坯邊緣進(jìn)行加熱和熔化，并在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)。