影響激光焊接質(zhì)量的因素很多。其中一些非常不穩(wěn)定。如何在高速連續(xù)激光焊接過程中正確設(shè)置和控制這些參數(shù)，將它們控制在合適的范圍內(nèi)，從而保證焊接質(zhì)量。激光切割加工廠家認(rèn)為焊縫成形的可靠性和穩(wěn)定性是關(guān)系到激光焊接技術(shù)實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化的重要問題。影響激光焊接質(zhì)量的主要因素有焊接設(shè)備、工件條件和工藝參數(shù)。

一、光束模式、輸出功率及其穩(wěn)定性是對(duì)焊接設(shè)備激光質(zhì)量重要的要求；

二、工件條件；

三、焊接參數(shù)；

1、激光光斑功率密度對(duì)焊接方式和焊縫成形穩(wěn)定性的影響是焊接參數(shù)中重要的；

2、在深熔焊接范圍內(nèi)，焊接參數(shù)對(duì)熔深的影響；

3、保護(hù)氣體的主要作用是在焊接過程中保護(hù)工件不被氧化；保護(hù)聚焦透鏡不受金屬蒸氣污染和液滴濺射的影響；驅(qū)散高功率激光焊接產(chǎn)生的等離子體；冷卻工件，減少熱影響區(qū)；

4、各參數(shù)監(jiān)測分析:在四種焊接參數(shù)中，焊接速度和保護(hù)氣體流量容易監(jiān)測并保持穩(wěn)定參數(shù)，而激光功率和焦點(diǎn)位置是焊接過程中可能波動(dòng)且難以監(jiān)測的參數(shù)。

對(duì)于上述的情況，一方面應(yīng)使用高質(zhì)量、高穩(wěn)定性的光學(xué)元件，并應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，防止污染，保持清潔；另一方面,應(yīng)開發(fā)激光焊接過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制方法來優(yōu)化參數(shù)和監(jiān)控的激光功率和焦點(diǎn)位置的工件可以改變,可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,激光焊接質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性得到改善。

值得注意的是，激光焊接是一個(gè)熔化過程。這意味著兩種基片在激光焊接過程中都會(huì)熔化。這個(gè)過程非常快，所以整體的熱輸入是低的。但由于它是一個(gè)熔化過程，在焊接不同材料時(shí)，有可能形成脆性高阻金屬間化合物。鋁和銅的結(jié)合尤其容易形成金屬間化合物。這些化合物已被證明對(duì)微電子設(shè)備接頭的短期電性和長期機(jī)械性能有負(fù)面影響。這些金屬間化合物對(duì)鋰電池長期性能的影響是不確定的。