冷板一般指厚度不足6mm的鈑金的冷板，包括切割、開孔、切割、復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型等。焊接工人的工作流程是，金屬板焊接過程中，預(yù)焊、焊接、焊接規(guī)范等存在問題。恒宇泰金屬小編來總結(jié)一下：焊接前對鈑金的要求。

板部件的所有原材料必須符合圖紙要求。否則，不得切割。型鋼表面的焊接要求平整度不超過2/1000，彎曲度不超過0.3%。在焊接金屬零件之前，變形零件必須在焊接前拉直。焊接前選擇合適的焊絲，根據(jù)零件尺寸、材料厚度、焊接要求等參數(shù)選擇厚度和規(guī)格。

焊接板的技術(shù)要求，焊工必須嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)要求進(jìn)行焊接。錯(cuò)誤的工件，必須重新焊接，認(rèn)為有缺陷。

焊接坡口應(yīng)在坡口處處理，工件不焊接必須先磨光或加工，焊接應(yīng)保證工件外觀尺寸和外觀符合圖紙要求，不得出現(xiàn)IT15級外觀公差和特殊要求。如果需要更換焊接材料，需要技術(shù)部的書面許可，鋼板的厚度必須滿足圖紙的要求。否則，不能更換。

焊接尺寸嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行。斷續(xù)焊接不能取代連續(xù)焊接。沒有特殊要求時(shí)，焊縫間隙的大小、長度必須一致。焊縫間距為50mm～10mm時(shí)，焊縫應(yīng)平整，無明顯不平整現(xiàn)象，無焊縫偏差，無焊縫痕跡，無氣孔和咬邊。圓角應(yīng)符合圖紙要求，當(dāng)相鄰圓角不一致時(shí)，盡量減少厚度。

焊接結(jié)束后，必須磨光焊接，消除焊渣和周圍的毛刺。有些零件不能焊接。未經(jīng)技術(shù)部書面許可，不得在圖紙上焊接彎頭。焊板金件時(shí)，用小錘子敲備用錘子，直到達(dá)到預(yù)期的尺寸。不要用重錘敲擊板表面，以免損壞或丟棄零件。

薄板反焊的技術(shù)要求

焊盤應(yīng)平整，無膨脹、不平整和脫落現(xiàn)象。保證工件的清潔。焊接后，必須用砂布重新磨光，去除焊渣、焊點(diǎn)和焊接鉤角的殘留物，使焊接光滑箱式工件的平面焊接不能大于平面焊接。一般來說，焊接后應(yīng)完全復(fù)蓋油不需要再加工的轉(zhuǎn)向器和焊接面應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生電弧或焊渣。焊接必須均勻，不能隨意磨光。

焊接后應(yīng)均勻涂抹藍(lán)色和涂抹。在翻轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，避免碰撞、摩擦和摩擦。