氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)，又稱氬氣體保護(hù)焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。

那么，氬弧焊焊接時(shí)影響焊接工藝的因素有那些呢？

1、坡口清理。坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm 范圍都要打磨干凈，避免焊接時(shí)電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。

2、焊接速度的影響。焊接速度過(guò)快，由于空氣阻力對(duì)保護(hù)氣流的影響，氬氣氣流會(huì)彎曲，偏離電極中心和熔池，對(duì)熔池和電弧保護(hù)不好。

3、熄弧弧方法的影響。熄弧時(shí)采用衰減電流或加焊絲、把電弧帶到坡口側(cè)并壓低電弧的熄弧方法，不要突然?；≡斐筛邷氐娜鄢孛撾x氬氣流的有效保護(hù)，避免弧坑出現(xiàn)氣孔或縮孔。

4、焊接電流的影響。焊接電流太小，電弧不穩(wěn)定，電弧在鎢極的端部不規(guī)則地漂移，破壞保護(hù)區(qū)。焊接電流太大，電弧對(duì)氣流產(chǎn)生擾亂作用，保護(hù)效果變差。

5、鎢極伸出長(zhǎng)的影響。鎢極伸出長(zhǎng)太長(zhǎng)，氫氣對(duì)電弧和熔池的保護(hù)效果變差。