氣體保護電弧焊簡稱氣體保護焊或氣電焊，它是利用電弧作為熱源，氣體作為保護介質(zhì)的熔化焊。在焊接過程中，保護氣體在電弧周圍造成氣體保護層，將電弧、熔池與空氣隔開，防止有害氣體的影響，并保證電弧穩(wěn)定燃燒。

氣體保護焊，可以按電極的狀態(tài)、操作方式、保護氣體種類、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類。

根據(jù)具體情況的不同，氣體保護焊可采用不同的氣體，常用的保護氣體有二氧化碳、氬氣、氦氣、氫氣及混合氣體。

氣體保護焊的優(yōu)點是：電弧線性好，對中容易，易實現(xiàn)全位置焊接和自動焊接；電弧熱量集中，熔池小，焊接速度快，熱影響區(qū)較窄，焊件變形小，抗裂能力強，焊縫質(zhì)量好。缺點是不宜在有風的場地施焊，電弧光輻射較強。

一、氬弧焊的原理

氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。

二、氬弧的特點

1、焊縫質(zhì)量高，由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。

2、焊接變形應力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時應力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

3、焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。

三、氬弧焊的分類

氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊(不熔化極)和熔化極氬弧焊。根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。

四、焊前準備

1、閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設備、工具和相關工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機，(如焊接鋁合金則需要用交流焊機)，正確的選用鎢極和氣體流量。

2、檢查焊機、供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格：是否有油、銹等臟物(焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥)；坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透，一般來說坡口角度為30～32度，間隙為0～4mm，鈍邊為0～1mm；錯邊不能過大，一般在1mm內(nèi)。

4、定位焊的長度、點數(shù)是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。

5、氬弧焊的操作手法：氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。