激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機(jī)械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益廣泛的應(yīng)用。

激光焊接技術(shù)，突破了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的限制，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)幫助下，激光焊接技術(shù)的工作效率、精確度岷縣提高，在不僅的將來，我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，相信激光焊接技術(shù)將進(jìn)一步完善，釋放能量的速度更快，工作效率與焊接質(zhì)量更近新高。同時(shí)，目前為止，激光焊接技術(shù)聚焦點(diǎn)較小，在材料焊接過程中，黏連效果較高，幾乎不會(huì)損傷材料本身質(zhì)量，傳統(tǒng)焊接技術(shù)的后續(xù)處理可以忽略。

隨著激光焊接技術(shù)不斷發(fā)展，其的聚焦點(diǎn)將進(jìn)一步縮小，黏連性進(jìn)一步提高，能夠徹底避免損傷材料或?qū)е虏牧献冃?，焊接技術(shù)的后續(xù)處理可直接跳過，焊接技術(shù)的效率明顯提升。

當(dāng)前，激光焊接技術(shù)仍存在成本較高、焊接配件要求較高等缺陷，相信，我國未來的激光焊接技術(shù)將更加完善，應(yīng)用成本也能得到控制，不需要對(duì)焊接配件提出較高要求，即可快速完成激光焊接。