激光焊接加工是目前極為先進(jìn)的一種焊接技術(shù)，焊接形態(tài)極為穩(wěn)定。而且在使用激光焊接加工時(shí)只要能夠結(jié)合焊接材料的特性，再控制好激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，就能使工件焊接處充分熔化，以便在達(dá)到焊接要求的同時(shí)實(shí)施激光焊接。下面就來(lái)了解如何才能提高激光焊接加工的質(zhì)量。

  1、找好焊接的焦點(diǎn)位置

  焊接的焦點(diǎn)對(duì)激光焊接加工質(zhì)量有很大影響，而焦點(diǎn)的大小主要由焦距的長(zhǎng)短來(lái)決定，所以為了提高激光焊接加工的質(zhì)量，在進(jìn)行焊接的時(shí)候可以采用短焦距來(lái)獲得較高的能量密度，但是端焦距所產(chǎn)生的光斑較小且要求工件之間的配合間隙要小。此外，當(dāng)對(duì)接頭定位的精度不高時(shí)，可以使用能量密度高的長(zhǎng)焦距焊接。

2、掌握好焊接速度

  專(zhuān)業(yè)提供激光焊接加工廠家為了提高加工質(zhì)量，會(huì)精確掌握焊接速度。如果焊接薄板或使用焊接性較好的材料時(shí)，會(huì)使用高速焊接，而在對(duì)厚板、或者較難焊接的材料進(jìn)行加工時(shí)，則會(huì)降低焊接速度。通過(guò)使用合適的焊接速度來(lái)確保不會(huì)對(duì)熔池和焊縫形狀造成影響。

3、使用合適的保護(hù)氣體

  最熱門(mén)的激光焊接加工廠家在進(jìn)行焊接加工的時(shí)候會(huì)使用惰性氣體來(lái)保護(hù)熔池，但是要確保擁有最好的焊接加工質(zhì)量，需要使用防氧化效果好并且電離度較小、不易形成等離子體的氣體。

由于影響激光焊接加工質(zhì)量的因素較多，所以加進(jìn)行焊接加工的過(guò)程中，如果想要提高激光焊接加工的質(zhì)量，那么就要注意這些會(huì)影響質(zhì)量的因素，同時(shí)在焊接時(shí)還要注意找好焦點(diǎn)位置，并掌握好焊接的速度從而獲得最佳的激光焊接加工質(zhì)量。