今日，恒宇泰金屬小編跟大家簡述一下，焊接變形的設計措施。

一、選擇合理的焊縫尺寸：

焊縫尺寸增加，變形隨之增大，但是過小的焊縫尺寸將降低結(jié)構(gòu)的承載能力，并使焊接接頭的冷卻速度加快，熱影響區(qū)硬度增高，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，因此應在滿足結(jié)構(gòu)承載能力和保證焊接質(zhì)量的前提下，隨著板的厚度來選取工藝上可能選用的最小的焊縫尺寸。

二、盡量減少焊縫數(shù)量；

適當選擇板的厚度，減少肋板數(shù)量，從而可減少焊縫和焊接后變形的校正量，如薄板結(jié)構(gòu)件，可用壓型結(jié)構(gòu)代替肋板結(jié)構(gòu)，以減少焊縫數(shù)量，防止或減少焊后變形。

三、合理安排焊縫位置：

焊縫對稱于焊件截面的中性軸或使焊縫接近中性軸均可減少彎曲變形。

四、預留收縮余量：

焊件焊后縱向橫向收縮變形可通過對焊縫收縮量的估算，在設計時預先留出收縮余量進行控制。

五、留出裝焊卡具的位置：

在結(jié)構(gòu)上留有可裝焊夾具的位置，以便在焊接過程中可利用夾具來控制技術(shù)變形。