今日，恒宇泰金屬小編帶大家，了解與認識焊接加工殘余變形的設計措施。

1、合理選擇焊件尺寸  

焊件的長度、寬度和厚度等尺寸對焊接變形有明顯的影響。例如，板的厚度對于角焊縫的角變形影響較大，當厚度達到某一數(shù)值（鋼約9mm）時角變形最大。

2、合理選擇焊縫尺寸和坡口形式

焊縫尺寸的大小，不僅關系到焊接工作量，而且還對焊接變形產(chǎn)生較大的影響。焊縫尺寸大，焊接量也大，填充金屬消耗量多，造成焊接變形大。因此在設計焊縫尺寸時，在保證結構承載能力的條件下，應采用較小的焊縫尺寸。

3、盡量減少不必要的焊縫  

在焊接結構設計中，應該力求使焊縫數(shù)量減至最少。一般在設計中常采用加肋板來提高結構的穩(wěn)定性和剛度，特別是有時為減輕主體結構重量而采用較薄板，勢必增加肋板數(shù)量，從而大大增加裝配和焊接的工作量，其結果是不但不經(jīng)濟，而且焊縫致使焊接變形過大。

4、合理安排焊縫位置  

為避免焊接結構彎曲變形，在結構設計中，應力求使焊縫位置對稱于料接構件的中性軸或接近于中性軸。因為焊縫對稱于中性軸，有可能使中性軸兩側焊縫軸產(chǎn)生的彎曲變形完全抵消或大部抵消。因為焊縫接近中性軸，使焊縫收縮引起的彎曲力矩減小，從而使構件彎曲變形也減小。所以在焊接結構時應力求使結構對稱，對于一些截面形狀無法改變的非對稱結構件，可在保持截面形狀不變的情況下，采用調(diào)整焊縫重心軸與中性軸距離的方法減小變形。