鈑金加工有哪些優(yōu)勢(shì)呢？工藝選定的對(duì)錯(cuò)是會(huì)直接的影響部品制作的成本，如打樣的部件通常是小批的，沒(méi)有特定的指出后續(xù)加工的數(shù)量時(shí)，一般會(huì)選用鈑金加工來(lái)完成，這樣價(jià)格會(huì)更合理一些；若是有批量的鈑金件加工，那么鈑金工藝就不如沖壓加工工藝了，似乎鈑金加工更為實(shí)用一點(diǎn)。

  想要知道鈑金加工的優(yōu)勢(shì)，就先要了解鈑金加工工藝有哪些。有開(kāi)料，去毛刺，折彎，二次加工，噴涂等加工工藝。這些工藝除去毛刺是手工完成的之外，其余都是有機(jī)器來(lái)完成的。這些工藝均可通過(guò)做好定位治具的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，來(lái)大大提高部品加工效率和生產(chǎn)品質(zhì)。開(kāi)料設(shè)備就是一個(gè)明顯例子，開(kāi)料設(shè)備數(shù)控沖床、鐳射機(jī)、剪板機(jī)等均是采用定位治具來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的，這些設(shè)備是在出廠前就已設(shè)定好原點(diǎn)及X、Y坐標(biāo)。拿數(shù)控沖床來(lái)解列舉一下鈑金加工有哪些優(yōu)勢(shì)。

  首先數(shù)沖操作簡(jiǎn)單方便，對(duì)于形狀復(fù)雜一點(diǎn)的工件更有優(yōu)勢(shì)，但厚度要在可加工范圍內(nèi)，編好程序后放好板則可以自動(dòng)完成開(kāi)料加工。除前期需要投入一定的成本外，后期則投入成本低，能夠幫助企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益。其次是成品加工質(zhì)量。數(shù)沖加工部品質(zhì)量是很不錯(cuò)的，不但沖切部品精度高而且平整度好，能夠使產(chǎn)品具有一致性。再則數(shù)控沖床生產(chǎn)效率高。數(shù)沖可以實(shí)現(xiàn)部品大批量生產(chǎn)，而且生產(chǎn)速度快。數(shù)控鈑金加工不但速度快質(zhì)量好而且加工方式多元化，單次沖、連續(xù)沖、陣列沖等。

  綜上所述，數(shù)控沖床加工優(yōu)勢(shì)很適合未來(lái)生產(chǎn)科技的發(fā)展需求，不但為企業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量有益而且對(duì)人工技能要求也在下降，即提高了生產(chǎn)質(zhì)量又降低了生產(chǎn)成本，也是未來(lái)科技的發(fā)展方向。