鋼管按照生產(chǎn)方式通常有無縫鋼管與焊接鋼管兩種。本次激光切割的加工廠家們主要對焊接鋼管進行了介紹。

   焊接鋼管是一種有縫鋼管，是將管坯（鋼板、帶鋼）通過各種成形方法彎曲成所需截面形狀和尺寸的鋼管，再通過不同的焊接方法焊接成焊縫。得到鋼管的工序。焊接鋼管比無縫鋼管對產(chǎn)品精度尤其是壁厚精度要求更高，其主要裝置簡單、占地少、生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)、制造靈活、單位產(chǎn)品范圍廣。

在生產(chǎn)工藝上，焊管應(yīng)分成三大類，即螺旋埋弧焊管；直縫雙面埋弧焊管等；電阻焊管等。

一、螺旋鋼管生產(chǎn)過程大體，有以下幾種:

1、螺旋鋼管主要由盤管，焊絲，助焊劑等材料組成。

2、鋼帶在成形前，應(yīng)進行平整，修整，清洗，輸送，預(yù)彎等工序。

3、焊縫控制裝置是為確保焊縫符合焊接要求而設(shè)計的，對管徑，不對中和焊縫進行嚴(yán)格的控制。

4、通過化學(xué)檢測系統(tǒng)將每一根鋼管切割為3段后確保焊接管質(zhì)量。為了投產(chǎn)。

二、LSAW管

縱向埋弧焊管通常采用鋼板。焊接管經(jīng)不同成形工藝后分別用雙面埋弧焊和焊后擴張兩種方法成形。

主要裝備為銑床，預(yù)彎機，成型機，預(yù)焊機，擴管機。同時LSAW管也有很多形成方法，例如uo管（UOE）,Rb管（RBE）和JCO管（JCOE）。先用o型鋼板在u型模具內(nèi)進行埋弧焊，壓制。焊后的直徑（伸長）一般指端部或總長為UOE的焊管。在焊管上。鋼板經(jīng)滾彎，內(nèi)外埋弧焊焊接。焊后管徑擴張的是RBE焊管還是未擴張的RB焊管。鋼板按照j型-c型-o型依次成型，焊后管徑延伸至JCOE焊管或者未延伸至JCO焊管。

UOE電鋸管成型技術(shù)

UOE LSAW管3大成形工藝為：鋼板預(yù)彎,u形成形,o形成形。每個工序

采用一種特殊成形壓力機完成如下3道工序：鋼板邊緣先后彎曲,u形成形及o形成形，鋼板變成圓形管。

JCOE LSAW管材成型工藝

成型：在jc0成型機上多次沖壓后，將鋼板上半部分壓成“J”形，再將另一半壓成

“J”形，形成C形，從中間按開的“0”形管。

JCO和UOE成型方法的比較

JCO成形是一種漸進式壓力成形，它使鋼管的成形過程由UU的兩步成形變?yōu)槎嗖匠尚巍Ｔ诔尚瓦^程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃痕。加工后的鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規(guī)格范圍上具有更大的靈活性?？缮a(chǎn)大批量、小批量產(chǎn)品;可生產(chǎn)大直徑、高強度厚壁鋼管，也可生產(chǎn)小直徑、大壁厚鋼管。特別是在生產(chǎn)厚壁管，特別是中、小直徑厚壁管方面，具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢。就鋼管的規(guī)格而言，它能滿足用戶更多的要求。投資少，生產(chǎn)效率低。年產(chǎn)量一般在10萬噸到25萬噸之間。

UOE成型采用u、O雙壓成型。它具有產(chǎn)量大、產(chǎn)量高的特點。適用于單一規(guī)格的批量生產(chǎn)。

三、直縫高頻焊管

縱向高頻焊管是用成型機將熱軋卷板成形而成的。利用高頻電流的蒙皮效應(yīng)和接近效應(yīng)對管坯邊緣進行加熱和熔化，并在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)。