就不銹鋼的加工過程而言，存在著激光切割、折彎、焊接等多種處理工藝，而高碳鋼則存在著很多技術(shù)應(yīng)用，它作為強(qiáng)度與硬度都比較高，彈性限度比較大的材質(zhì)，焊接技術(shù)并不是很好，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況？

1、高碳鋼碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.60%后，焊接后硬化和裂紋反應(yīng)趨勢較大，所以焊接性很差，無法用來制作焊接結(jié)構(gòu)。通常用于制作要求較高硬度或者較耐磨的零件及部件，焊接工作以焊補(bǔ)為主；

2、因高碳鋼抗拉強(qiáng)度多大于675MPa,常用焊條類型有E7015和E6015等，對于構(gòu)件結(jié)構(gòu)沒有太高要求時(shí)可以選擇E5016和E5015等焊條。另外還可用鉻鎳奧氏體鋼焊條焊接；

3、焊接工藝方面（1）由于高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經(jīng)過熱處理，所以焊前應(yīng)先進(jìn)行退火，才能進(jìn)行焊接；（2）焊件在焊接前應(yīng)先預(yù)熱，預(yù)熱溫度通常在250~350°C或更高，焊接時(shí)必須維持層間溫度不能低于預(yù)熱溫度；（3）焊后必須對焊件保溫緩冷處理，隨即送出爐內(nèi)650°C消去應(yīng)力的熱處理。

4、高碳鋼含碳量較高，焊接性較差，在焊接時(shí)預(yù)熱、焊后緩冷或低溫回火350度，熱處理具體時(shí)間取決于工件厚度。若無法預(yù)熱則必須使用具有良好焊接性能和抗裂性能的焊接材料與之匹配，但必須降低焊接速度；

5、高碳鋼是一種焊接性能較差的類，若需要焊接，則應(yīng)該在預(yù)熱的情況下完成，焊后必須經(jīng)過消去應(yīng)力的熱處理。所以，想焊接加工剛碳鋼是需要一些條件的，并且后續(xù)還要進(jìn)行加工，想焊接成效比較好，就能夠選用比較合適的材質(zhì)。