盡管不銹鋼板的加工難度頗高，其特性并不十分堅固，且具有一定的黏性，主要原因在于其切削過程容易與數(shù)控刀片黏附，從而使得其原材料的加工變得異常棘手。不銹鋼板材在切割過程中容易產(chǎn)生一些小問題，需要注意解決。以下列舉了一系列常見的鋼管切割方式，根據(jù)您的具體情況進行個性化選擇，以達到最佳效果。

1、實現(xiàn)數(shù)控火焰切割所需的氧割基礎(chǔ)技術(shù)具有相當?shù)奶魬?zhàn)性。毫無疑問，由于金屬氧化物的溶點高于原材料自身的溶點，因此在進行激光切割時，采用CO2激光切割的方式并不可行，特別是在涉及到掉色、鉻鎳不銹鋼板、鋁及鋁合金型材等原材料時；

2、采用碳弧氣刨技術(shù)。它具有效率高、成本低等優(yōu)點。碳弧氣刨是一種利用石墨棒或碳棒與工件之間的電孤作用，將金屬材料熔融并切割成倒角機，然后通過壓縮空氣將其刮走，從而實現(xiàn)在金屬表面上生產(chǎn)加工管溝的高效方法。氣刀是利用電弧放電產(chǎn)生高溫來去除材料表面氧化層的一種方法。在碳弧處，彌漫著濃煙，煙塵彌漫，同時還有電光輻射源的存在。在內(nèi)腔中，存在大量金屬材料在熔化和制冷過程中產(chǎn)生的沉淀物，這些沉淀物消除起來相當具有挑戰(zhàn)性；在進行

3、線割時，建議采用線割快走絲的方式，并在考慮創(chuàng)口品質(zhì)規(guī)定的前提下進行操作。因為管端在生產(chǎn)時需要打磨去毛刺和磨平表面。需要注意的是，在進行管端線激光切割時，可能會出現(xiàn)顏色變化的情況，因此必須進行拋光處理以解決這一問題。在國內(nèi)有許多廠家使用線切割來生產(chǎn)管材，但都不是很理想。對于那些速度較為緩慢的，我們無法容忍，而對于那些總產(chǎn)量較小的，我們則可以考慮予以關(guān)注；無需進行任何項目投資，我們提供外協(xié)加工服務(wù)；價格比較高，一般都在幾千元以上。速度緩慢，批量較??；

4、使用標準的砂輪切割機和自動式不銹鋼鋼管端毛邊消除機相互配合，可以高效地切割管材，避免留下毛刺和掛口毛邊，成本低廉，僅需少量磨光片即可，適用于大批量小的管材切割平臺；

5、針對激光切割厚壁的不銹鋼鋼管（壁厚0.3-0.4mm），全自動儀表車床儀表車床強烈推薦使用高品質(zhì)的白鋼或高速鋼數(shù)控刀片，雖然購買成本較高，但其使用壽命較長，橫切面平整無瑕。在國外，由于激光切割機和數(shù)控銑床都是自動化程度較高的機床，所以對高精度鋼管進行高速加工，可以節(jié)省大量人力成本。這類技術(shù)的自動化水平相對較低，但其所帶來的勞動效率卻是相當可觀的。隨著自動化技術(shù)的不斷改進，儀表車床或自動車床的高效率得到了進一步提升，然而，由于六米長的無縫鋼管高速運轉(zhuǎn)的困難，厚壁無縫鋼管可能會遭受損壞。