在不銹鋼的制造過程中，激光和焊接等工藝已經被廣泛探討過了，今天恒宇泰金屬小編想和大家分享一下有關不銹鋼折彎加工的這些話題。折彎是一種將二維平板件進行折彎的工藝，將其轉化為具有三維結構的零部件。折彎在鈑金制造中有著廣泛的應用。為了完成該工件的加工，需要使用折床和相應的折彎模具，并且需要按照一定的折彎順序進行操作，即先對下一刀進行折彎，避免干涉，然后再進行折彎。

折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0。本文主要針對上模和下模用折板模具進行研究分析。在折床模具的分類中，對于直刀和彎刀（分別為80°C和30°C），在折彎過程中，需要根據(jù)圖紙上的尺寸和材料厚度來確定所需的刀具和刀槽，以避免產品與刀具發(fā)生碰撞而引起變形，這是上模選擇的關鍵所在（在同一產品中，可能會使用不同型號的上模），而下模的選擇則取決于板材的厚度。

其次需明確折彎的先后順序，一般而言，折彎的順序為先內后外、先小后大、先特殊后普通，這是一種規(guī)律。對于需要壓死邊的工件，首先需要將其進行折彎處理，使其保持在30°-40°的范圍內，接著使用整平模對其進行壓制。完成折彎、壓鉚等工序后，工件需要進行表面處理，而不同板材的表面處理方式各不相同。在冷板加工后，通常需要進行表面電鍍，而在電鍍后則不需要進行噴涂處理，而是采用磷化處理，磷化處理后則需要進行噴涂處理。噴涂時根據(jù)需要選擇相應的噴涂設備和工藝參數(shù)，噴槍選用高壓氣體或液體噴嘴，噴涂料量可按實際情況而定。對電鍍板類表面進行徹底的清洗和脫脂，隨后進行精細的噴涂處理。

在進行折彎之前，不銹鋼板（包括有鏡面板、霧面板和拉絲板）可以進行拉絲處理，無需進行噴涂，但如果需要噴涂，則需要進行打毛處理；不銹鋼板材表面必須經過拋光處理，如噴砂處理，砂紙打磨等。鋁板的氧化處理是一種常見的方法，針對不同的噴涂顏色，可以選擇不同的氧化底色，其中黑色和本色氧化是常用的兩種；對鋁板進行鉻酸鹽氧化處理后，進行噴涂以達到所需效果。不銹鋼板材加工時必須對其進行表面前處理，如拋光，噴砂或化學除油等方法來改善其表面質量。通過進行表面前處理，可以有效提升涂膜的附著力和耐蝕力，從而達到清潔表面的目的。

鋁的化學鍍是用含有金屬鎳的電鍍液對鋁合金或鋅合金鍍層進行化學鍍銅，其特點是沉積速度快，效率高，成本低，操作簡便等優(yōu)點。首先，對工件進行清洗，然后將其懸掛于流水線上。接著，將其置于清洗溶液中（去除合金和油粉），并將其置于清水中。接下來，經過噴淋區(qū)和烘干區(qū)，最終將工件從流水線上取下。