激光切割機(jī)是鈑金加工領(lǐng)域的一次技術(shù)變革，是鈑金加工中不可或缺的核心環(huán)節(jié)”；隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們生活水平的提高，對鈑金件的要求越來越苛刻，因此在汽車、飛機(jī)、造船等領(lǐng)域都開始大量使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)以其高度的柔性化程度、快速的切割速度、高效的出產(chǎn)效率和短的產(chǎn)品生產(chǎn)周期，為客戶帶來了廣泛的市場需求。該技術(shù)的壽命長久，在國外，厚度超過2毫米的板材大多采用激光切割機(jī)，因此，許多國外專家認(rèn)為未來30-40年將是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。

在選購激光切割機(jī)時，除了需要考慮當(dāng)前工件的最大尺寸、材質(zhì)、最大切割厚度和原材料幅面大小等因素外，更需要考慮未來的發(fā)展方向，例如技術(shù)改型后所需加工的最大工件大小、鋼材市場上提供的材料幅面選擇以及上下料時間等方面。

激光切割技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)在于其能夠有效減輕鈑金件在切割過程中所承受的機(jī)械應(yīng)力，從而提高切割效率。激光切割工藝能夠?qū)⒔饘倭慵囊粋€表面轉(zhuǎn)移到另一表面上。激光技術(shù)的應(yīng)用不僅有效消除了鈑金產(chǎn)品在切割過程中可能受到的沖擊應(yīng)力，同時也顯著減小了加熱區(qū)的范圍。這種方法使零件能夠經(jīng)受住各種溫度變化而不開裂。憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢，工件的其余部分幾乎不會受到高溫的影響，從而保持了所處理材料的特性。

鑒于激光切割技術(shù)的優(yōu)越性，其切割出的零件之間的距離極近，且不會對彼此造成任何負(fù)面影響，因此，密集切割技術(shù)的應(yīng)用可以最大限度地減少浪費(fèi)，從而提高每平方米鈑金制造所需零件的數(shù)量。在所有類型中，激光切割是一種比較經(jīng)濟(jì)和高效的方法。利用激光進(jìn)行大厚度材料的切割，其操作簡便易行，可輕松生成所需形狀。在本論文中我們將介紹一種簡單高效的激光加工技術(shù)，即采用脈沖激光束直接切割金屬板材，并能夠達(dá)到相當(dāng)好的質(zhì)量效果和生產(chǎn)效率?；蛟S最為重要的是，激光切割過程具有驚人的迅速性，能夠以高度精準(zhǔn)的方式進(jìn)行反復(fù)操作。此外，在不影響加工質(zhì)量和效率的前提下，這種快速且精確的切割技術(shù)已經(jīng)被證明是可行的。通過采用有效的零件嵌套技術(shù)，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)鈑金的更高水平利用，從而減少材料使用和整體廢料浪費(fèi)相關(guān)的成本，尤其是在切縫較窄的情況下。

制造業(yè)具有不斷變化的需求，激光切割在產(chǎn)量和市場方面都特別滿足這些需求，激光切割也可以輕松適應(yīng)不斷變化的制造需求。與傳統(tǒng)切割工具相比，用于激光切割的設(shè)備可以針對特定需求進(jìn)行設(shè)置和重新調(diào)整用途。而且，由于用激光切割的材料通常不需要二次加工，因此可以提高生產(chǎn)量并免除其他次要操作，從而在更短的時間內(nèi)為客戶提供產(chǎn)品。