日常生活中，大家用二氧化碳進行激光切割可能都沒有那么多辦法，今天恒宇泰金屬小編就給大家介紹一下，比較激光切割有哪些辦法！

1、熔化切割

激光熔化切割時，工件材料受激光束照射而部分熔化，融化后的液態(tài)材料由氣體吹出而產(chǎn)生切縫，而切割只發(fā)生于液態(tài)，所以稱熔化切割。切割過程中在和激光共軸方向上提供高純度不活潑氣體而輔助氣體只吹動熔化金屬離開切縫而不會和金屬發(fā)生化學反應(yīng)。該切割方法激光功率密度約為107W/cm2。激光光束配上高純度惰性切割氣體，驅(qū)使熔融的物質(zhì)從割縫中脫離出來，氣體自身并沒有參與切割。最大切割速度隨激光功率增大而提高，隨板材厚度增大及材料熔化溫度升高幾乎呈反比例下降。當激光功率確定時，限制因數(shù)為割縫處氣壓及材料熱傳導率。

2、氧化切割

激光氧化切割不同于熔化切割，它是以活潑氧氣為輔助氣體進行。由于氧氣已經(jīng)熾熱了的金屬材料發(fā)生化學反應(yīng)，釋放出大量的熱，結(jié)果是材料進一步被加熱。物料表面經(jīng)激光束輻照后迅速升溫至燃點溫度并與氧氣劇烈燃燒反應(yīng)并釋放出大量熱，受此熱影響物料內(nèi)產(chǎn)生了布滿蒸汽的小孔洞，同時小孔洞四周包裹著熔融的加工物料。燃燒物質(zhì)傳遞到熔渣中去，控制氧氣與加工材料之間的燒速，氧速越高，則燃燒化學反應(yīng)與清除熔渣速度就越快。但若氧氣速度過快則會使割縫出口反應(yīng)產(chǎn)物——金屬氧化物迅速降溫，給切割質(zhì)量帶來負面影響。

切割過程有兩種熱源，一種是激光束的照射能，另一種是化學反應(yīng)產(chǎn)生熱能。據(jù)估算，在碳鋼切割過程中氧化反應(yīng)產(chǎn)生熱能約占切割能量的60%。氧化切割時，若氧化燃燒比激光束運動快，割縫會較寬、較粗，相反，若運動較慢，割縫較窄、較平滑。

3、氣化切割

激光束焦點處功率密度很高，達到106W/cm2或更高，激光光能轉(zhuǎn)化為熱能并維持在一個很小的范圍內(nèi)，物料迅速加熱到氣化溫度，有的物料氣化成蒸汽逃逸，有的物料被輔助氣體吹散，激光束和物料不斷地相對運動就會產(chǎn)生一個窄（如0.2mm）寬的割縫。該切割方法功率密度約為108W/cm2。有些無法熔融的物質(zhì)，例如木材，碳素物質(zhì)，以及一些塑料等，就是用此法切割出來的。激光氧化切割對精密模型及尖角的加工是很差的（有燒掉尖角的危險）。脈沖模式激光可用于限制熱影響。使用激光功率確定切割速度。當激光功率確定時，限制因數(shù)為氧氣供給與物料熱傳導率。