盡管常見的不銹鋼與碳鋼的焊接技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)完善，但雙相鋼S22053的應(yīng)用仍然相對較少。大家都知道，使用氬弧焊進行不銹鋼焊接具有很大的優(yōu)勢，尤其是在打底焊方面。然而，該公司的焊工尚未獲得這方面的專業(yè)資格。根據(jù)他們獲得的壓力容器焊接資格，他們只能使用手工氣體保護焊來進行打底、填充和蓋面工作。

遵循壓力容器及特種設(shè)備檢驗研究院的規(guī)定，我們制訂了預(yù)焊的技術(shù)流程，并制造了相應(yīng)的試樣。在進行了力學(xué)特性和彎曲測試后，經(jīng)過兩輪的實驗，我們最終確定了合適的焊接參數(shù)，并成功地制造出了一臺適用于化工行業(yè)的加壓過濾機。接下來，恒宇泰的編輯將為大家詳細介紹焊接工藝的試驗步驟：

1、關(guān)于焊接人員的資質(zhì)，S22053被定義為雙相鋼。在承壓設(shè)備焊接工藝評定（NB/T47014—2011）中，對于承壓設(shè)備使用的母材進行了分類，并規(guī)定其類別號為F-10H。從事此類操作的焊工必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。在該企業(yè)的焊工資質(zhì)中，SMAW-FeIV-1G-12-Fef4J是合格的。

2、在選擇焊接設(shè)備和材料時，我們選用了ZX7-400s逆變式直流焊機。這臺焊機擁有可調(diào)的引弧電流和溫度保護功能。其母材是Q345R碳鋼（GB713），厚度為6 m m，雙相鋼S 2 2 0 5 3（GB24511）和6mm的試樣，而焊材則是E2209焊條。

3、根據(jù)兩種不同的母材材料和承壓設(shè)備的焊接工藝評定（NB/T47014-2011）以及我們公司現(xiàn)有的焊接資質(zhì)，我們制定了焊接試板評定任務(wù)書。在這個任務(wù)書中，我們采用了手工氣體保護焊技術(shù)，并對試件母材進行了單側(cè)V形坡口的處理，將其分解為拉伸和彎曲兩種試樣，每種試樣分別有2件和4件；彎曲可以分為兩部分：面彎和背彎。

4、根據(jù)公司的焊接評定編號，制定了預(yù)焊工藝規(guī)程（pWPS），本次評定的編號是pWPS-32。焊條的型號是E2209，其規(guī)格分別為φ2.5mm和φ3.2mm。使用φ2.5mm焊條作為底層，然后用φ3.2mm焊條來填充覆蓋面，實現(xiàn)單面焊接和雙面成型。如圖1展示的是坡口的設(shè)計，而表4詳細列出了其焊接的參數(shù)。在焊接之前，需要仔細清除焊件近焊縫區(qū)域20mm內(nèi)的表面銹跡和油漬。