在焊接加工的過程中，被焊接的金屬會(huì)因?yàn)闊崃康妮斎牒蛡鬟f，經(jīng)歷加熱、熔化（或達(dá)到熱塑性狀態(tài)），然后進(jìn)入凝固和連續(xù)冷卻的過程，這個(gè)過程被稱為焊接熱過程。

一、主導(dǎo)焊接品質(zhì)和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素是什么

1、熔池的形態(tài)和大小是由施加在焊件金屬上的熱量大小和分布狀況所決定的。

2、焊接熔池在冶金反應(yīng)中的反應(yīng)程度與熱量的影響以及熔池存在的時(shí)長有著緊密的聯(lián)系。

3、焊接過程中的加熱和冷卻參數(shù)變動(dòng)，會(huì)對(duì)熔池金屬的凝固和相變產(chǎn)生影響，同時(shí)也會(huì)改變熱影響區(qū)的金屬顯微結(jié)構(gòu)。因此，焊縫和焊接熱影響區(qū)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都與熱的影響密切相關(guān)。

4、焊接過程中的各個(gè)部分都經(jīng)歷了不均勻的加熱和冷卻，這導(dǎo)致了應(yīng)力狀態(tài)的不均衡，從而引發(fā)了各種程度的應(yīng)力變形和應(yīng)變現(xiàn)象。

5、在焊接過程中，由于受到冶金、應(yīng)力和焊接金屬結(jié)構(gòu)的綜合作用，可能會(huì)出現(xiàn)各種形狀的裂縫和其他冶金缺陷。

6、焊接過程中輸入的熱量和其效率是決定母材與焊條（焊絲）熔化速率的關(guān)鍵因素，從而對(duì)焊接的生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。

二、焊接的熱處理過程展現(xiàn)出以下幾個(gè)顯著特性

1、焊接過程中的局部集中性特點(diǎn)

在焊接過程中，焊件并不是作為一個(gè)整體被加熱，而熱源僅僅是加熱直接作用點(diǎn)附近的一個(gè)區(qū)域，導(dǎo)致加熱和冷卻過程非常不均勻。

2、焊接過程中熱源的動(dòng)態(tài)特性

在焊接的過程中，熱源與焊件之間存在動(dòng)態(tài)關(guān)系，而焊件所受的熱量區(qū)域也在持續(xù)地發(fā)生變化。為了使工件得到較好地保護(hù)，就必須對(duì)焊縫進(jìn)行加熱或保溫，這就是通常所說的熱焊。當(dāng)焊接的熱源靠近焊件的某個(gè)位置時(shí)，該位置的溫度會(huì)迅速上升，但當(dāng)熱源逐步遠(yuǎn)離時(shí)，該位置又會(huì)開始冷卻和降溫。

3、焊接過程中的瞬時(shí)反應(yīng)

在高度集中的熱源影響下，焊接過程的加熱速度非常迅速，特別是在電弧焊的條件下，可以達(dá)到1500°C/s或更高。這意味著在很短的時(shí)間里，大量的熱能會(huì)從熱源被傳遞到焊件上，同時(shí)由于加熱的局部性和熱源的移動(dòng)，冷卻速度也會(huì)顯著提高。

4、焊接部件在傳熱過程中的復(fù)雜性

在焊接的熔池里，液態(tài)金屬正經(jīng)歷著劇烈的動(dòng)態(tài)變化。由于流動(dòng)與傳熱之間相互耦合作用，使得焊接熱循環(huán)非常復(fù)雜。在熔池的內(nèi)部，主要的傳熱方式是流體對(duì)流，但在熔池的外部，主要是固體導(dǎo)熱，同時(shí)還涉及到對(duì)流換熱和輻射換熱的現(xiàn)象。這兩種不同的傳熱方式將對(duì)熔化焊和電弧焊產(chǎn)生較大影響。因此，焊接過程中涉及多種傳熱方法，這是一個(gè)復(fù)雜的傳熱問題。

以上幾方面的特點(diǎn)使得焊接傳熱問題十分復(fù)雜。然而由于它對(duì)焊接質(zhì)量的控制和生產(chǎn)率的提高有重要影響，焊接工作者必須掌握其基本規(guī)律及在各種工藝參數(shù)下的變化趨勢。