準(zhǔn)通常情況下，鈑金加工涉及對(duì)厚度不超過(guò)6mm的鈑金進(jìn)行一系列的冷加工步驟，包括剪切、沖孔、切割、復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接和成型等。在這其中，焊接環(huán)節(jié)具有極高的重要性。在鈑金加工過(guò)程中，金屬焊接涉及到焊接前、焊接進(jìn)行時(shí)以及焊接標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)需要特別關(guān)注的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。接下來(lái)，恒宇泰金屬小編為我們做一個(gè)總結(jié)。

一、焊接鈑金件之前的具體規(guī)定

首先，鈑金部件所使用的原材料必須滿(mǎn)足圖紙上的標(biāo)準(zhǔn)，否則將無(wú)法進(jìn)行切割生產(chǎn)；接下來(lái)，焊接型鋼的表面平整度必須控制在千分之二以下，而其總彎曲度則不能超過(guò)其總長(zhǎng)度的0.3%；另外，在開(kāi)始焊接鈑金部件之前，所有出現(xiàn)變形的區(qū)域都需要在焊接之前進(jìn)行拉直和平整處理；在開(kāi)始焊接之前，我們需要挑選適當(dāng)?shù)暮附z，并根據(jù)部件的大小、所用材料的厚度以及焊接的具體要求來(lái)決定焊絲的厚度。

二、關(guān)于鈑金件的焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、焊接過(guò)程必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙、具體工藝以及工藝規(guī)范。如果由于圖紙上的錯(cuò)誤導(dǎo)致工件焊接出錯(cuò)，那么需要重新進(jìn)行焊接和切割，這樣的工件只能被視為缺陷來(lái)處理；

2、在焊接過(guò)程中，必須對(duì)坡口進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼Ｔ谌狈ζ驴诨蚝附硬牧系那闆r下，坡口的加工應(yīng)依據(jù)具體狀況，采用拋光機(jī)或機(jī)械加工技術(shù)來(lái)完成；

3、在焊接過(guò)程中，工件的外觀尺寸和幾何公差必須符合圖紙的規(guī)定，而非加工表面的幾何公差應(yīng)按照IT15標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，沒(méi)有特別的要求；

4、在焊接過(guò)程中，如果需要替換材料，必須得到技術(shù)部門(mén)的書(shū)面同意，并且板材的厚度必須滿(mǎn)足圖紙的規(guī)定，否則不能使用替代材料；

5、焊接部分的尺寸必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。斷續(xù)焊接方法不適用于連續(xù)焊接，反之情況也是如此。如果焊接圖紙上并未明確規(guī)定間歇焊接的具體尺寸和長(zhǎng)度，那么應(yīng)該按照8-10mm的焊接間隔50mm來(lái)操作，并確保每一個(gè)焊點(diǎn)之間的距離都是均勻的；

6、連續(xù)焊縫必須平齊平整，無(wú)明顯不勻，更無(wú)焊透，焊偏，焊痕，氣孔和咬邊。焊縫焊接角度是根據(jù)圖紙要求確定，鄰近部件厚度是確保焊接角度沒(méi)有規(guī)定。