氬弧焊是一種利用氬氣作為保護(hù)性氣體的焊接方法，也被稱為氬氣體保護(hù)焊。氬氣保護(hù)焊是利用惰性氣體來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電弧熱源和熱輸入。具體來說，就是在電弧焊周圍注入氬氣作為保護(hù)氣體，以將空氣隔絕在焊接區(qū)域之外，從而避免焊接區(qū)域發(fā)生氧化。

氬弧焊技術(shù)基于傳統(tǒng)電弧焊的基本原理，利用氬氣來保護(hù)金屬焊材。通過高電流的作用，焊材能在被焊基材上融化成液態(tài)，形成熔池，從而實(shí)現(xiàn)被焊金屬與焊材的冶金結(jié)合。由于在高溫熔融焊接過程中需要不斷地輸送氬氣，這使得焊材無法與空氣中的氧氣接觸，從而避免了焊材的氧化。因此，氬弧焊技術(shù)適用于不銹鋼和鐵類五金金屬的焊接。

那么，在氬弧焊焊接過程中，哪些因素會影響氣孔的形成呢？

1、氬氣的純度不高

2、氬氣的流速

3、存在氣帶泄漏的情況

4、風(fēng)帶來的效應(yīng)

5、探討焊槍噴嘴所帶來的影響

6、焊槍的噴嘴和工件之間的間距

7、氣瓶內(nèi)部的壓力過低

8、焊槍的角度偏大

9、對操作產(chǎn)生的效果

10、焊槍的配件并不適宜