在處理不銹鋼的彎曲問(wèn)題時(shí)，抗拉強(qiáng)度越高，材料的延伸率就越低。當(dāng)拉伸時(shí)，由于塑性變形引起應(yīng)力集中，使其在拉應(yīng)變作用下產(chǎn)生塑性流動(dòng)和變形，從而降低了鋼的韌性。因此，彎曲所需的力量越大，其彎曲的角度也就越大。當(dāng)彎曲半徑較大時(shí)，可適當(dāng)減小變形量來(lái)提高其力學(xué)性能。當(dāng)不銹鋼的屈服強(qiáng)度增大時(shí)，其彈性的恢復(fù)能力也會(huì)相應(yīng)增強(qiáng)。所以在生產(chǎn)中必須考慮到這一點(diǎn)。如果能夠得到彎曲部分的90度角，那么壓刀所需要的角度應(yīng)當(dāng)被設(shè)計(jì)得更為微小。

在處理不銹鋼板的過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)單位尺寸越厚，所需的抗彎強(qiáng)度也就越高。因此，隨著不銹鋼板厚度的逐漸增加，選擇合適的抗彎設(shè)備時(shí)，抗彎強(qiáng)度也應(yīng)相應(yīng)提高。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，必須要控制好不銹鋼板材的厚度以及規(guī)格等因素，這樣才能達(dá)到良好的使用效果。在設(shè)計(jì)圖紙上，如果不銹鋼板的厚度與其彎曲半徑是一致的，那么根據(jù)恒宇泰金屬編輯的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，彎曲工件的展開(kāi)尺寸應(yīng)該是直角邊的兩個(gè)板厚，這樣可以完全滿足設(shè)計(jì)的精度要求。

在折彎加工過(guò)程中，主要使用了兩個(gè)光柵尺和一個(gè)光電編碼器進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)反饋，而步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿則構(gòu)成了一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。這種方法簡(jiǎn)單直觀且能精確地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定位及夾緊。這可以視為鈑金制造過(guò)程中的另一種方法，使用兩個(gè)光柵尺；一塊光柵傳感器和一根絲杠構(gòu)成了整個(gè)系統(tǒng)。一組用于后擋料和一組用于滑塊位置的實(shí)時(shí)檢測(cè)和反饋修正機(jī)制；一根絲杠帶動(dòng)兩個(gè)滑塊運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料及工件夾緊與松開(kāi)等動(dòng)作。光電編碼器負(fù)責(zé)檢測(cè)油缸死擋塊的具體位置，并將這些信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)。

由于其導(dǎo)熱能力不如普通的低碳鋼，且延伸率較低，這導(dǎo)致了需要更大的變形力；不銹鋼板材較其他金屬材料具有更好的塑性和更高的強(qiáng)度，因此可以采用軋制成形方法制造。相較于碳鋼，不銹鋼板材在折彎過(guò)程中展現(xiàn)出更為明顯的回彈行為；與碳鋼相比，不銹鋼板的延伸性較差，因此在折彎過(guò)程中，工件的折彎角R會(huì)超過(guò)碳鋼，否則可能會(huì)產(chǎn)生裂紋；不銹鋼板材具有良好的抗彎曲性能，但也存在一定的塑性變形能力不足問(wèn)題。鑒于不銹鋼板具有較高的硬度和明顯的冷作硬化效果，因此在選擇壓彎刀具時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇硬度超過(guò)60HRC的工具鋼，其表面的粗糙度應(yīng)比碳鋼的壓彎刀具高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。

在單位尺寸的不銹鋼折彎加工中，抗拉強(qiáng)度越高，延伸率就越低，因此需要的折彎力度越大，折彎的角度也就越大。對(duì)于不同種類的不銹鋼材料而言，其塑性應(yīng)變和變形能力是有差異的。如果不銹鋼的屈服強(qiáng)度更高，其彈性恢復(fù)量也會(huì)相應(yīng)增加；而如果能夠達(dá)到折彎件的90度角度，那么所需的壓刀角度設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)更為緊湊。

在處理不銹鋼板材時(shí)，單位尺寸越厚，所需的折彎力度也就越大。隨著不銹鋼板厚度的增加，選擇合適的折彎設(shè)備時(shí)，所需的折彎力度也應(yīng)相應(yīng)增大。另外，對(duì)于一些特殊形狀和規(guī)格的不銹鋼板而言，其材料本身具有一定程度的各向異性特征，因此對(duì)其進(jìn)行折彎時(shí)就必須要有足夠高的精確度。根據(jù)佛山市匯來(lái)金屬制品有限公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，如果設(shè)計(jì)圖顯示不銹鋼板的厚度與其折彎半徑是一致的，那么一個(gè)彎曲工件的展開(kāi)尺寸應(yīng)當(dāng)是直角邊的總和減去兩塊板材的厚度，這樣才能完全達(dá)到設(shè)計(jì)的精度標(biāo)準(zhǔn)。