激光焊接技術(shù)是激光材料制造中的一個關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域，其焊接過程主要依賴于熱傳導(dǎo)。具體來說，激光對工件表面進(jìn)行輻射加熱，從而使表面的熱量通過熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部擴(kuò)散。通過精確控制激光脈沖的各種參數(shù)，如寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等，可以實(shí)現(xiàn)工件的熔化，進(jìn)而形成一個特定的熔池。在此條件下進(jìn)行激光焊，能獲得焊縫成形良好、表面光潔平整、無氣孔缺陷的優(yōu)質(zhì)焊接接頭，并且可以實(shí)現(xiàn)自動化操作。得益于其獨(dú)有的優(yōu)勢，該技術(shù)已經(jīng)在微型和小型部件的焊接過程中得到了成功的應(yīng)用。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是微電子技術(shù)與計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，促使人們對傳統(tǒng)焊接方法進(jìn)行革新。隨著高功率CO2和高功率YAG激光器的誕生，激光焊接技術(shù)得到了新的拓展。在機(jī)械、汽車、鋼鐵等多個工業(yè)領(lǐng)域，基于小孔效應(yīng)理論的深熔接技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。

激光焊接技術(shù)打破了傳統(tǒng)焊接方法的束縛，得益于現(xiàn)代科技的進(jìn)步，其工作效率和準(zhǔn)確性在岷縣都得到了顯著提升。展望未來，我國的科學(xué)技術(shù)將持續(xù)進(jìn)步，我們堅(jiān)信激光焊接技術(shù)會得到進(jìn)一步的完善，釋放的能量速度會更快，從而使工作效率和焊接質(zhì)量都達(dá)到一個新的高度。激光焊接技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域，能夠有效解決傳統(tǒng)機(jī)械加工方式存在的缺陷。到目前為止，激光焊接技術(shù)的焦點(diǎn)相對較小，在焊接材料的過程中，其黏連效果顯著，幾乎不會對材料的質(zhì)量造成損害，因此傳統(tǒng)焊接技術(shù)的后續(xù)處理可以被忽視。

隨著激光焊接技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，其焦點(diǎn)逐漸減少，而黏連性得到進(jìn)一步增強(qiáng)，這有助于完全防止對材料的損害或引發(fā)材料的變形。焊接技術(shù)的后續(xù)步驟可以直接跳過，從而顯著提高焊接技術(shù)的工作效率。

目前，激光焊接技術(shù)仍然面臨著高成本和對焊接配件有較高要求的問題。我們有理由相信，在未來，我國的激光焊接技術(shù)將得到進(jìn)一步的完善，同時應(yīng)用成本也將得到有效控制，這樣就無需對焊接配件設(shè)置過高的標(biāo)準(zhǔn)，就能迅速完成激光焊接工作。