隨著科技進(jìn)步和人們生活品質(zhì)的不斷提升，鈑金加工在日常生活中的重要性逐漸增加，其中鈑金焊接工藝也是鈑金加工過程中經(jīng)常采用的一種方法。

在鈑金制造過程中，為了避免焊接時(shí)的變形，我們應(yīng)該在工藝上采取哪些關(guān)鍵措施呢？焊接過程中有很多因素都會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。接下來，恒宇泰金屬小編將與大家探討在加工過程中如何避免焊接時(shí)的變形。

1、挑選適宜的焊接次序。這樣做可減少焊點(diǎn)數(shù)量，從而降低焊接變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于那些包含多個部件的焊接構(gòu)造，我們應(yīng)當(dāng)獨(dú)立地焊接并修正這些部件，接著將其整合為一個完整的焊接過程。通過這樣的方法，各個組件得以全面集成，并使得焊接時(shí)的變形更為微小。部分零件既可以進(jìn)行邊緣焊接，也便于操作。

2、挑選一個合適的焊接次序。為了避免焊接過程中的變形，建議使用帶鋼焊接、背焊以及對稱焊接三種不同的焊接順序。

3、防止變形的手段。焊接完成后的形變與焊接完成后的形變方向是相反的，因此焊接前的工件形變得到了中和。

4、采用剛性的固定技術(shù)。這種技術(shù)可以有效地降低焊接過程中的變形。

5、采用合適的焊接技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。對薄壁零件來說，選用合適的焊接工藝參數(shù)是非常重要的。焊接技術(shù)因其獨(dú)特的能量密度和熱量輸入而有所不同。在焊縫成形上采用窄間隙埋弧焊或焊條電弧焊接工藝。在薄板的焊接過程中，我們選擇了高能量密度的焊接技術(shù)，例如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和等離子弧焊，以替代傳統(tǒng)的氣焊和手工電弧焊方法。在一些特殊場合下，采用氣體保護(hù)焊更經(jīng)濟(jì)合理。有助于降低焊接過程中的變形。在焊接鋁和鋁合金的結(jié)構(gòu)時(shí)，使用氣體焊接方法比傳統(tǒng)的手工氬弧焊更容易產(chǎn)生變形。