激光切割技術(shù)在金屬和非金屬材料的制造過程中得到了廣泛的應(yīng)用，它能顯著縮短制造周期，減少制造成本，并提升最終產(chǎn)品的品質(zhì)。激光切割是利用激光束對材料進行局部加熱并使之熔化或氣化而產(chǎn)生熱量將其切除，以實現(xiàn)零件表面成型或其它特殊功能的一種快速有效的新技術(shù)。

由于其擁有如精密制造、柔性切割、異型加工、一次性成型、快速響應(yīng)和高效率等多種優(yōu)勢，它在工業(yè)制造過程中成功地解決了許多傳統(tǒng)方法難以克服的問題。本文介紹激光加工技術(shù)的原理及其發(fā)展過程。激光具有切割和加工大部分金屬和非金屬材料的能力。

雖然大多數(shù)人對激光切割加工有一定的認(rèn)識，但如果切割速度過快，那么激光和材料在操作過程中所需的時間將會相對較短。此外，激光還會在工件表面施加影響，從而減小有效的光斑面積。如果切割的速度太低的話，那么激光和材料接觸時就不會產(chǎn)生熱量了。如果切割速度過快，切口的寬度將會減小，這將導(dǎo)致光束的照射點更近，切口還會出現(xiàn)拖線現(xiàn)象，同時切口的粗糙度也會增加，甚至可能出現(xiàn)刮渣的情況。

如果切割速度過慢，那么激光與材料相互作用的時長會增加，其作用的光斑區(qū)域也會擴大，同時切口的寬度也會相應(yīng)擴大。所以在這個時候我們就需要一個合適的溫度來保證激光與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就可以減少熱量損失了。他的切割速率并不能與融化速度相媲美，由于剩余的反應(yīng)熱量導(dǎo)致切口過度融化，這對熱量的影響范圍相當(dāng)廣泛。