激光焊接技術(shù)采用高能量密度的激光束作為其熱源，是一種高效且精確的焊接方式。得益于其獨有的優(yōu)勢，該技術(shù)已經(jīng)在微型和小型部件的高精度焊接領(lǐng)域得到了成功的應(yīng)用。盡管激光焊接的應(yīng)用場景日益增多，但實際上有些人對此技術(shù)知之甚少。接下來，讓恒宇泰金屬的編輯為大家分享其優(yōu)勢。

一、其明顯的優(yōu)勢

1、這種方法能夠?qū)⑺璧臒崃拷抵磷畹退?，其熱影響區(qū)的金相變動幅度較小，并且由熱傳導引起的形變也是最小的；

2、32mm板厚的單道焊接工藝參數(shù)已經(jīng)通過了檢定，這不僅可以縮短厚板焊接所需的時間，還可以避免使用填料金屬；

3、無需依賴電極，也無需擔心電極可能被污染或損壞。由于不采用接觸式焊接方法，這種機械設(shè)備的損耗和形變都能被最大程度地減少；

4、激光束具有易于聚焦和對準的特性，并能受到光學設(shè)備的引導。它可以被放置在與工件有一定距離的地方，并可以在工件附近的設(shè)備或障礙物之間進行再次導引。由于上述的空間限制，其他的焊接方法無法充分利用；

5、工件可以被放置在一個密封的環(huán)境中，無論是經(jīng)過真空抽取還是在內(nèi)部氣體環(huán)境的控制之下；

6、激光束能夠集中在一個非常小的范圍內(nèi)，能夠焊接那些小而間隔接近的部分；

7、焊接材料的種類繁多，并且可以與各種不同的材料進行結(jié)合；

8、該設(shè)備不僅便于自動化的高速焊接操作，還可以通過數(shù)字或計算機進行控制；

9、在焊接薄材或細徑線材的過程中，不會像電弧焊接一樣容易出現(xiàn)回熔問題；

10、它不會受到磁場的干擾（如電弧焊接和電子束焊接相對簡單），能夠準確地對齊焊接部件；

11、能夠焊接兩種具有不同物理性質(zhì)（例如不同的電阻）的金屬；

12、既不需要真空環(huán)境，也無需進行X射線的保護措施。