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采用氬弧焊打底工藝，可以得到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等焊接中，接頭質(zhì)量?jī)?yōu)良，經(jīng)射線探傷，焊縫級(jí)別均在Ⅱ級(jí)以上。

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)代高端機(jī)箱機(jī)柜不再使用焊接方法，而是用螺絲進(jìn)行固定，但是，有一些特殊工作環(huán)境需要焊接的機(jī)箱機(jī)柜，我們就來(lái)學(xué)習(xí)一下這種技術(shù)的特點(diǎn)。焊接就是利用加熱或加壓等手段，使分離的金屬材料牢固地連接在一起的一種工藝方法。

鈑金加工中不得不說(shuō)使用較多的應(yīng)該是電焊吧！電焊金屬很多時(shí)候都是結(jié)合鈑金加工同時(shí)進(jìn)行，但是需要注意一些事項(xiàng)。

由于奧氏體不銹鋼含有較高的鉻,可形成致密的氧化膜,所以具有良好的耐蝕性。當(dāng)含Cr18%,含Ni8%時(shí),即可獲得單一的奧氏體組織,故奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性、塑性、高溫性能和焊接性能。但在不同工況條件下,奧氏體不銹鋼焊接接頭往往面臨著一些特殊的問(wèn)題,易造成包括晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、刀蝕、焊接熱裂紋、α相脆變等施工缺陷。

不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂是危害性最大的腐蝕行為，開裂時(shí)沒(méi)有任何變形，事故往往是突發(fā)性的，后果嚴(yán)重。不銹鋼在使用條件下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的影響因素很多，包括鋼的成分、組織和狀態(tài)、介質(zhì)的種類、溫度、濃度、應(yīng)力性質(zhì)、大小及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。

普通低合金鋼，在生產(chǎn)上是常用的合金鋼。這類鋼焊接的主要特點(diǎn)是接頭熱影響區(qū)有較大的淬硬傾向，含氫量會(huì)導(dǎo)致接頭的冷裂紋。隨著普通低合金鋼強(qiáng)度等級(jí)的增高，這種淬硬和冷裂紋的傾向就越大。

今日，恒宇泰金屬小編帶大家，了解與認(rèn)識(shí)防止鋁及鋁合金產(chǎn)生焊接熱裂紋。